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一般情況下塑料模具注塑加工用久了就會出現(xiàn)一些問題，模具有些地方會有所磨損，再加上在塑料模具注塑加工中沒有及時的上油，所以頂針會被卡死。不知道應(yīng)該如何處理，其實，當(dāng)塑料模具注塑加工發(fā)生問題的時候，不需要太慌張。只要嚴(yán)格按照正確處理步驟進行應(yīng)對，就可以避免掉一些不必要的損失，接下來小編帶大家了解下如何處理塑料模具注塑加工中的一些問題。

發(fā)現(xiàn)塑料注塑模具加工問題后的相關(guān)處理步驟：

首先，當(dāng)我們發(fā)現(xiàn)塑料模具注塑加工時有異常。應(yīng)該先暫停生產(chǎn)，拍照并做好相關(guān)異常記錄。

分析問題，由模具師傅對塑料模具產(chǎn)生的問題進行分析，查看引起問題的具體原因。例如：調(diào)試不當(dāng)引起，機械問題引起，操作不當(dāng)引起，或者塑料模具問題等等。

聯(lián)系塑料模具注塑加工生產(chǎn)廠家，或自己廠里專業(yè)的維修部門，獲取解決方案和維修支持。

根據(jù)塑料模具師傅的維修方案，合理安排生產(chǎn)計劃，啟用備用模具或暫停生產(chǎn)。

進行模具檢修，模具修理完畢之后開始生產(chǎn)前要進行試模，模具師傅要跟進試模確認維修效果。

試模過程中，如果發(fā)現(xiàn)功能、外觀等，達不到要求塑料模具要重新開始檢修。直到能夠滿足要求，相關(guān)部門現(xiàn)場確認試模效果，開始量產(chǎn)。