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注射模具由以下部分組成:

一.成形零件包括前后模仁和型芯等零件。在注塑成型過程中，這類零件直接與塑料接觸而形成產(chǎn)品，因此對加工精度要求高；

二.澆注系統(tǒng)零件主要包括定位圈、澆口套等零件。主要功能是將注塑機桶中的熔融塑料填充到注射模具模腔中，并起到噴射壓力傳遞的作用;

三.脫模系統(tǒng)零件，注射模具的脫模機構(gòu)，起到推出成型產(chǎn)品的作用，它的零件包括：頂桿、頂桿墊板、頂桿固定板等零件。這類零件，使用時應便于脫出塑件，不允許有任何使塑件變形、破裂和刮傷等現(xiàn)象。其機構(gòu)要求靈活、可靠，并要更換、維修方便。

四.冷卻與加熱機構(gòu)上要包括冷水嘴，水管通道、加熱板等。主要目的是為了通過調(diào)節(jié)作用注射模具的溫度，以保證塑件的質(zhì)量。

五.結(jié)構(gòu)零件模具的結(jié)構(gòu)零件,主要固定成形零件,使其組成一體的零件。主要包括定模固定板、動模固定板、墊板及定模套、動模套等。

六.導向零件主要包括導柱、導套，主要起對定位和動模導向作用。

七.緊固零件緊固零件主要包括螺釘、銷釘?shù)葮藴?，其作用是連接、緊固各零件，使其成為注射模具的整體。